關于精密鑄造模殼面層的干燥
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發布時間：
2022-10-19
在硅溶膠精密鑄造中，面層決定鑄件的表面粗糙度，背層決定鑄件的尺寸精度。因此，模殼的干燥是制殼工序非常重要的一道工序。對于硅溶膠模殼來說，面層的干燥尤為重要。因為面層不僅決定鑄件的表面質量，同時還承受高溫金屬的熱沖擊。
一般硅溶膠面層都使用鋯砂鋯粉，當然也有使用剛玉以及熔融石英。由于面層使用耐火粉較細，一般為300-350目；耐火砂為100目左右。因此，面層的厚度一般很薄，大約0.2-0.3mm的樣子。也非常容易干燥。所以對于面層來說，一般產品，如果沒有深孔、窄槽等復雜結構，幾個小時就會干燥。但是，對于深腔鑄件，可能干燥就會慢一點。比如：閥門類鑄件，結構相對復雜。
模殼干燥的三大必要條件是溫度、濕度、風速。在面層基本只用到前兩個，溫度和濕度。因為面層比較薄，易干燥。面層干燥不能快干，不然會脫層。當你干第二層時，模組剛進入漿液，可能面層就脫掉了。因此，面層強調慢干，低溫高濕。另外，還講究均勻干燥，或者叫勻速干燥，同步干燥。因為鑄件結構相對復雜，內外干燥不同步。有的地方干燥過了，有的地方尚在干燥過程中，那么這樣的面層再干第二層時可能就會出現脫皮、要么就是回溶。再者，面層的粉液比也很重要。粉液比大，鑄件表面粗糙度小，粉液比小，粗糙度大。當然，并不是粉液比很大粗糙度就會很小。粉液比大到一定程度，對鑄件表面粗糙度起不了好作用，反倒影響模殼的透氣性。
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